如何提升吹膜技術_瑞安市777盛世國際包裝機械有限公司
 
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如何提升吹膜技術
機器結構 ，以80吹膜機為例 ：（型號不同 ，規格要求也不同）
第一部分進料加熱區共分5區 ：
縲杆（直徑6CM） ，外殼8 、7CM ，11kw電動機（主機）帶動 。從進料口開始分一 、二 、三加熱區 。
接下來轉彎向上 ，屬四加熱區 ，機件稱為三通 ，1通三區 ，2通換網出口  ，3通五區
第五加熱區也就是出料區 ，經過3通口由平轉向上 ，稱為膜頭 ，是最為關鍵的機件部位 。配件是鼓風機 。
第二部分是牽引區 ，吹漲壓氣收邊 ，總高度3 、5米左右 ，配件是打氣泵 。
第三部分是收卷區 。
主要用料是 ：低壓聚乙烯HPPE 配高壓聚乙烯LLDPE混合用料 ，低壓料為主要占80%左右 ，高壓加得越多拉力越好 ，缺點是沒有挺度，過多會導致吹出的膜來回擺動 ，使吹出的膜收邊不整齊 ，甚至最後不能吹 。
緊接著開始吹膜過程 ：
先經過一 、二 、三區預熱 ，一區要低些 ，一般170度左右 ，其它幾區200度左右 ，要是溫度高了 ，料無法從螺杆送過去 ，甚至於燒焦變色 。
接下來是四區即三通區 。三通裏放60目--160過濾網 ，目的是防止雜質進入五區 ，目數越大網越精細 ，可吹更薄要求更高的膜 ，包括膜的透明度 ，手感光滑度 ，拉力等等 ，但過多過細就阻止料的經過 ，多了就吹不出來了 ，通常3-5張合適 ，粗細根據要求來定 。
料到五區 ，出料口經過膜頭變成7CM直徑大小圓形粘糊狀 ，料的溫度基本上穩定了 ，整個升溫過程合適度要根據出料口情來控製 ，太高出膜不穩定 ，並且燒焦變色 ，太低拉不起膜 。膜口膜厚薄不均勻必需通過膜頭縲絲來調節 。
然後是牽引區 ，經過對膜頭吹氣孔加氣 ，氣加到圓膜中間 ，膜成直線形向上 ，塑料袋大小就由吹氣多少來控製 ，然後經過穩膜器來穩膜。厚度由主機與牽引轉速來控製 ，這個可以理解 ，主機轉速越快 ，送料時速就快 ，膜就厚 ；牽引則剛好相反 ，拉得越快 ，膜就越薄 ，這是最主要的一個環節 。
要達到吹出的膜橫縱向拉力都好 ，必需達到吹漲比BUR和牽引比DDR達到一定比例 。
要是比例失調會導致橫拉力減小 ，若是現有的模頭和折徑情況下 ，膜泡是穩定的 ，那就是BUR沒有問題 ，若是膜泡存在不穩定的情況則BUR太大 ；
DDR=模口間隙/（薄膜厚度×BUR）
解決辦法 ：要降低DDR ，需要降低模口間隙就可以了 ，減小BUR隻會使DDR更大（王總王 ，送寶客觀點）
要是吹膜時膜搖擺不穩定 ，說明是膜頭太小引起的 ，可以用固定架來穩膜 。
最後是收卷 ，膜從高空角度下來 ，通過收卷機收卷 ，收卷機轉速可根據出膜的速度來調節控製 ，經過收卷 ，膜變成了777盛世國際所要求規格大小厚度的膜卷 ，接下來就是製袋機的程序了。
吹膜機根據吹膜方向不同 ，可分為上吹法（介紹那種）平吹吹法 ，下吹法等幾種 。
 

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