如何提升吹膜技術_瑞安市777盛世國際包裝機械有限公司
 
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如何提升吹膜技術
機器結構 ,以80吹膜機為例 :(型號不同 ,規格要求也不同)
第一部分進料加熱區共分5區 :
縲杆(直徑6CM) ,外殼8 、7CM ,11kw電動機(主機)帶動 。從進料口開始分一 、二 、三加熱區 。
接下來轉彎向上 ,屬四加熱區 ,機件稱為三通 ,1通三區 ,2通換網出口  ,3通五區
第五加熱區也就是出料區 ,經過3通口由平轉向上 ,稱為膜頭 ,是最為關鍵的機件部位 。配件是鼓風機 。
第二部分是牽引區 ,吹漲壓氣收邊 ,總高度3 、5米左右 ,配件是打氣泵 。
第三部分是收卷區 。
主要用料是 :低壓聚乙烯HPPE 配高壓聚乙烯LLDPE混合用料 ,低壓料為主要占80%左右 ,高壓加得越多拉力越好 ,缺點是沒有挺度 ,過多會導致吹出的膜來回擺動 ,使吹出的膜收邊不整齊 ,甚至最後不能吹 。
緊接著開始吹膜過程 :
先經過一 、二 、三區預熱 ,一區要低些 ,一般170度左右 ,其它幾區200度左右 ,要是溫度高了 ,料無法從螺杆送過去 ,甚至於燒焦變色 。
接下來是四區即三通區。三通裏放60目--160過濾網 ,目的是防止雜質進入五區 ,目數越大網越精細 ,可吹更薄要求更高的膜 ,包括膜的透明度 ,手感光滑度 ,拉力等等 ,但過多過細就阻止料的經過 ,多了就吹不出來了 ,通常3-5張合適 ,粗細根據要求來定 。
料到五區 ,出料口經過膜頭變成7CM直徑大小圓形粘糊狀 ,料的溫度基本上穩定了 ,整個升溫過程合適度要根據出料口情來控製,太高出膜不穩定 ,並且燒焦變色 ,太低拉不起膜 。膜口膜厚薄不均勻必需通過膜頭縲絲來調節 。
然後是牽引區 ,經過對膜頭吹氣孔加氣 ,氣加到圓膜中間 ,膜成直線形向上 ,塑料袋大小就由吹氣多少來控製 ,然後經過穩膜器來穩膜 。厚度由主機與牽引轉速來控製 ,這個可以理解 ,主機轉速越快 ,送料時速就快 ,膜就厚 ;牽引則剛好相反 ,拉得越快 ,膜就越薄 ,這是最主要的一個環節 。
要達到吹出的膜橫縱向拉力都好 ,必需達到吹漲比BUR和牽引比DDR達到一定比例 。
要是比例失調會導致橫拉力減小 ,若是現有的模頭和折徑情況下 ,膜泡是穩定的 ,那就是BUR沒有問題 ,若是膜泡存在不穩定的情況則BUR太大 ;
DDR=模口間隙/(薄膜厚度×BUR)
解決辦法 :要降低DDR ,需要降低模口間隙就可以了 ,減小BUR隻會使DDR更大(王總王 ,送寶客觀點)
要是吹膜時膜搖擺不穩定 ,說明是膜頭太小引起的 ,可以用固定架來穩膜 。
最後是收卷 ,膜從高空角度下來 ,通過收卷機收卷 ,收卷機轉速可根據出膜的速度來調節控製 ,經過收卷 ,膜變成了777盛世國際所要求規格大小厚度的膜卷 ,接下來就是製袋機的程序了 。
吹膜機根據吹膜方向不同 ,可分為上吹法(介紹那種)平吹吹法 ,下吹法等幾種 。
 

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